|
Подробная информация о продукте:
|
Наименование продукта: | Труба из покрытой стали FBE, труба из покрытой углеродной стали, труба с двойным слоем покрытия FBE | Слишком много: | 20 мм ~ 3600 мм |
---|---|---|---|
WT: | 1 мм ~ 80 мм | Длина: | Случайная длина, фиксированная |
Поверхность: | Противокоррозионный порошок однослойного / двойного слоя FBE | Окончание: | Простая, извилистая, нить. |
Выделить: | Труба из углеродистой стали с покрытием FBE,Покрытые трубы из углеродистой стали антикоррозивные,Двухслойная труба покрытия FBE |
Продукт FBE (описание изделия)
Тип труб: FBE (Fusion Bond Epoxy) Покрытая труба, Эпокси покрытая труба из углеродистой стали, Однослойная антикоррозионная труба из эпоксидного порошка, Двуслойные трубы покрытия FBE
Внешний диаметр: 20mm~3600mm
Толщина стенки: 1 мм ~ 80 мм
ДОЛЖНОСТЬ: случайная, фиксированная, SRL, DRL
Применение: используется для природного газа, нефти, воды и канализации, трубопроводов
Стандарт покрытия: DIN 30670, DIN 30671, DIN 30678, SY/T0413-2002 CAN/CSA-Z245.21 и др.
Тип труб: сварные с подводной дугой (LSAW / SSAW), сварные с электрическим сопротивлением (ERW)
Поверхность: однослойный / двойной FBE антикоррозионный порошок покрытия (от 200мм до 800мм)
Концы: обыкновенные, с застежкой, нитью с соединениями или розетками; пластиковые крышки и стальные кольца могут быть предоставлены, если это возможно.
Упаковка: водонепроницаемая бумажная упаковка, стальные полоски, по два ярлыка на каждом пакете.
FBE-покрытие стальной трубы - это эпоксидный покрытие стальной трубы с синтезаторным соединением. Это вид внешней тепловой смолы, используемой для труб.В виде сухого порошка толщиной 400-600 микрон на нагретой поверхности трубы.После того, как FBE покрывается поверхностью трубы, пленка FBE обеспечивает чрезвычайно твердую поверхность с большой адгезией на поверхность трубы.Склад FBE в равномерном виде и имеет хорошую устойчивость к химической реакции .
Стальные трубы перед покраской обрабатываются пулевым взрывом и промежуточной частотой предварительного нагрева.и затем эпоксидный порошковый покрытие распыляется на поверхность нагретых трубных продуктов методом электростатического распыления FBE-покрытие обычно представляет собой одну ¢ ступенчатую пленку ¢ формирующую структуру.
Спецификация:
Внешнее покрытие | |
Тип покрытия | Стандарт покрытия |
3LPE/3LPP | DIN30670-1991, CAN/CSA Z245, 21-2010, ISO21809-1-2009 SY/T 0413-2002, GB/T23257-2009 |
2LPE/2LPP | SY/T 0315-2002, GB/T23257-2009, ISO21809-1-2009 |
FBE ((Эпоксид с синтетическими связями) | SY/T 0315-2005, AWWA C213-2001, CAN/CSAZ245.20-2010, ISO218909-2-2007, API RP5L9-2001 |
Покрытие битумным
Эмаль и лента, нанесенные горячо |
BS534-1990, AWWA203-2002, AWWA214-2000 |
Жидкое эпоксидное покрытие | AWWWA C210-2007 |
Изоляционное покрытие из полиуретана | SY/T0415-1996, CJ/T114-2000.EN253-1994 |
Внутреннее покрытие | |
Жидкое эпоксидное покрытие | AWWAC210-2007 |
FBE | AWWAC213-2001 |
Оболочка цементного раствора | BS534-1990, AWWA C205-2001 |
Покрытие битумным | BS534-1990 |
DIN30670-1991 | API 5L PSL1 Группа B | API 5L PSL2 L485 | CSA Z245.20-2010 |
GB/T23257-2009 | API 5L PSL1 X42 | API 5L Gr.B | CAN Z245.20-2010 |
AWWA203-2002 | API 5L PSL1 X46 | API 5L X42 | ISO218909-2-2007 |
AWWA214-2000 | API 5L PSL1 X52 | API 5L X46 | ISO21809-1-2009 |
AWWA C213-2001 | API 5L PSL1 X60 | API 5L X52 | API RP5L9-2001 |
AWWWA C210-2007 | API 5L PSL1 X70 | API 5L X60 | CSA Z245 |
SY/T 0315-2005 | API 5L PSL2 L245 | API 5L X70 | CAN Z245 |
SY/T 0413-2002 | API 5L PSL2 L290 | API 5L L245 | API 5L L415 |
SY/T 0315-2002 | API 5L PSL2 L320 | API 5L L290 | API 5L L485 |
API 5L PSL2 L415 | API 5L PSL2 L360 | API 5L L320 | API 5L L360 |
Стандарт:
Данные о технике | |
Содержание влаги: | < 0,5% |
Размер частиц: | Более 250 мм < 0,2% Более 150 мм < 3,0% |
Плотность: | 1.2~1.8g/cm3 (из-за разной формулы и разных цветов) |
Рекомендуемый фильм: | a. В системах FBE: 300-400 микрон (12-16 миллиметров) b. В качестве праймера в трехслойных системах PE или PP: 150-300 микрон (6-12 миллиметров) |
Теоретический охват: | 0.6993 м2/кг/мм (134,6 футов/фунтов/мл) |
Диапазон рабочей температуры: | -73oC (-100oF) до 110oC (-230oF) |
Время хранения: | 12 месяцев при хранении ниже 27oC (80oF) и 65% относительной влажности. |
На Сиве: | 150 мкм порошка на сито ≤ 3%, 250 мкм порошок на сито ≤ 0,2% |
Время геля: | до 200°C≥12s и в соответствии с значениями производителя ±20% |
Тепловые свойства | H≥45J/g, Tg2≥95°C |
Процесс
Контактное лицо: Mr. Sindara Steel
Телефон: 86-731-89698778
Факс: 86-731-89695778